板式家具用的数控开料机和电子锯知识 看全部

                                                                                                   

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做板式家具需要多种木工机械配合操作,包括板式家具数控开料机、水平孔打孔机、排钻、电子开料锯、推台精密锯、封边机、覆膜机等等。

其中板式家具数控开料机在近几年逐渐替代推台精密锯和电子开料锯,同样都是用来切割板式家具板材的设备,到底有什么区别呢?
在总体功能上来讲,板式家具数控开料机和电子开料锯都用来切割板式家具的板材。
板式家具数控开料机有开料切割、打孔和铣槽多种功能。电子开料锯适用于板材的批量切割,一次可以多张板材摞起来切割,效率也比较高。

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而板式家具开料机是逐张切割,也可以切割异形板材。如果切割普通规格的板材,电子开料锯更胜一筹;但如果还有异形板材来加工,板式家具数控开料机就能完成这项工序。
另外,开料机还可以打垂直孔,中立板间的正反面孔都可以加工。包括橱柜、衣柜门的花型雕刻都可以用数控开料机来完成。

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综上所述,板式家具数控开料机在功能上比电子开料锯多,适用范围比电子锯广,但是如果只是用来切割普通形状板材,就可以选电子开料锯。
保养
1.电子开料锯长时间不用,应该将锯片拆下,平放或悬挂闲置,若为平放,注意平放的锯片上不能堆放其他杂乱物品或用脚踩踏,锯片应该放置在干燥的环境上。

2.若电子开料锯不够锋利,要及时打磨,注意修磨时不能改变锯片原角度,及不能破坏动平衡。

3.进行锯片内径修正和定位孔,要联系原厂进行,千万不要自己胡乱操作,以免影响到锯片后期的使用,擅自操作会存在安全隐患,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡。


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锯片安装

1:安装前需设备状态良好,主轴无变形,无径跳,安装后固定牢固,无振动等。
2:检查锯片有无损坏,齿型是否完整,锯板是否平整光洁,以及有无其他异常现象,以确保使用安全。
3:装配时,确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致,做到轻拿轻放锯片。
4:锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好定位销,拧紧螺母。法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3。
5:电子开料锯开动前,确保安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。
使用细节
1操作时员工不得将手伸进压梁里,不能打开机头后盖,以免发生不测,替换电子开料锯锯片调整机器或维修保养前必须关闭电源。
2加工前检查锯片是否锋利,杜绝因锯片不锋利造成板皮崩裂影响加工质量。
3电子开料锯开机前,细致查看机头和工具夹是否在机械原点上。
4操作时必须先打开电子开料锯风机,在滑动的情况下轻轻地将板推进工具夹,与靠板靠 齐成直角,输入尺寸时细致放足余量,确保锯出来的板子成直角。
5在脱离电子开料锯时、替换锯片时、调整机器或维护保养前,必须关掉电源即机器总 开关。
电子开料锯都要使用吸尘设备
每个部件的部位如连接件、生产部件、工作台面、导轨面及设备内部,生产量比较大时,要看情况清理它的对应部位。
下班后需要抹油部位:工作台面、导轨和加工面。
下班后加油部位:电机转动轴、划线锯片升降转动轴、丝杆、丝母及相对转动和滑动的配合处。
移动工作台的导轨要特别注意清洁并加注机械润滑油。

与数控裁板锯区别
如今我国家具行业的高速发展,数控裁板锯最近这几年广泛应用于国内家具生产企业。不少企业把数控裁板锯跟开料机认为是同一种设备,事实上它们的区别是很大的。
    1.功能不同
   数控裁板锯对加工板材利用率非常高,数控裁板锯可以按照订单自动算出该产品所需材料的尺寸,然后经过下料软件优化组合,最后将最终数据传输到控制系统进行生产。
    2.系统效率高
   数控裁板锯裁切精度比较高比较安全,工人操作简单。
    3.结构差别
    数控裁板锯由微电脑控制,由电脑系统完成拆单、算料功能,裁板锯完成送料裁切工作。

电子开料锯的5个操作步骤

1、要将电源打开,并且将数控开料机的急停按钮松开。这样才能确保数控开料机已经做了开机使用准备。

2、要将数控开料机所连接的电脑开机,进入到既定的操作系统,找到控制设备的软件,双击将电脑上的数控送料机软件打开。

3、检查数控送料机系统是否正常。若系统出现了有关于数控开料机的任何错误提示,则都不可以再使用其进行工作,并找出其出现错误的原因并加以维修。

4、测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳范围,并做好调整。一旦工件体型过大,很大程度上会影响设备的正常工作,更严重的或许会造成机器的损坏。

5、启动数控开料机的压力装置,在测试没问题后方可进行正常的加工。
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电子开料锯正常加工须具备的条件:
(1)工具电极与工件的被加工表面之间必须保持一定量的间隙,间隙的大小由加工电压 、脉冲电流大小,脉冲间隙等电规准来决定,间隙大小一般在几十微米之间。数控开料机正常加工须具备的条件如间隙小于或大于这个距离,都不能进行火花放电。间隙过小,正负极容易短路,不能产生火花放电;间隙过大,极间电压不易击穿介质,也不能产生火花放电。  

(2)在对工件进行切割时,必须在绝缘工作液中进行。数控开料机常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等,用的工作液不一样,在相同的电规准下,加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用:利于产生脉冲性的火花放电;排除间隙内电蚀产物;起冷却电极的作用。  

(3)采用脉冲电源,火花放电必须是脉冲性、间歇性的。

(4)被加工材料必须导电。只有导电材料才能产生火花放电,数控开料机导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。